「华会QMS质量管理系统」如何帮助传统企业提升质量品质

生产质量问题是企业的头等大事，生产质量贯穿于整个生产过程，从来料检验、过程控制、成品出货、到售后客服，任何一个板块的质量问题，都会让企业面临巨大的损失，提升产品质量是企业的立命之本。那么企业怎么去解决质量问题呢？不防来了解下「华会QMS质量管理系统」。

「华会QMS质量管理系统」遵循ISO体系，保留了企业质量部门现有框架结构与流程的管控要求，为智能制造行业量身打造。目前「华会QMS质量管理系统」已广泛应用于生产制造业、EMS加工业、电商采购中心、第三方验货服务等领域，并获得了用户的好评。

下面让我们来了解一下「华会QMS质量管理系统」是如何帮助企业加强质量管控的。

供应链

•  传统企业质量管控模式在供应链阶段存在的问题：

 检验标准纸质存档

检验记录事后统计，不同物料检验时需进行确认标准，检验历史记录需查找回顾，反应滞后

  MRB评审会议召开时间长，效率低

「华会QMS质量管理系统」能轻松解决来料管控的问题：

检验参数随质量要求不同可随时增减检验项目

系统为每个物料/产品单独保存最后一次的检验项目模板

 每次提醒前5次历史不良记录，方便实时调整检验重点

检验数据实时统计，异常超标时自动预警推送信息

 支持线上流程，免去“地域性”导致的MRB处理慢问题

  传统企业质量管控模式在过程管控阶段存在的问题：

 各工位作业要求不同，巡检要求高，巡检作业无法实时监控

巡检作业员造假几率大

 检验数据按时间段统计，异常事后处理，无法及时避免质量问题。

「华会QMS质量管理系统」能轻松解决过程管控存在的问题：

   可以设定检验项目要求，逐条进行确认检验

   实行定时、定岗、定位作业，防止KPI造假数据

 检验数据实时上传统计，异常预警，及时控制，检验数据更精准化，对入库产品质量更有保障

 传统企业质量管控模式在出货检验阶段存在的问题：

 按销售订单出货，检验前资料准备耗时长

  检验完后需复印一份检验报告随货

「华会QMS质量管理系统」能轻松解决出货检验存在的问题：

资料事前上传系统，出货检验时一键调出，避免人为因素导致的客诉

检验报告一键推送。

 传统企业质量管控模式在售后客服存在问题：

 被动接收客户投诉信息，无法掌握数据

「华会QMS质量管理系统」能轻松解决售后客服存在的问题：

  客户检验数据实现共享，了解实时数据波动状态

传统企业质量管控模式在管理层面临问题：

新人培训成本高，周期长，无法做到监管到人

 大量纸张存档，质量问题追踪难，反复出现无法根除，人为失误较多造成数据混乱

「华会QMS质量管理系统」能轻松解决管理层面临的问题：

新手培训成本极低，周期短

质检人员KPI考核，一键了解工作负荷及效率

 作业无纸化、数据信息化，随时随地了解各种数据结果，做出决策

质量问题一键溯源追踪、预警功能更令问题无所遁形

自动化作业，减少人为失误。

传统企业质量管控模式在数据分析方面存在的问题：

 质量数据统计时效慢

 借助EXCEL进行数据分析，制作图表

 效率低

「华会QMS质量管理系统」能轻松解决数据分析方面存在的问题：

  质量数据实时统计

异常及时预警

 各种图表一键生成，实时监控质量数据